溴冷機內(nèi)腔是一個密閉的高真空環(huán)境，制冷劑---溴化鋰溶液在內(nèi)腔中完成濃縮吸收再稀釋循環(huán)，從而達到制冷效果。因此，內(nèi)腔的清潔度，關(guān)系到致冷劑----溴化鋰溶液的質(zhì)量性能，從而影響制冷效果。溴冷機所使用的溴化鋰溶液價格昂貴，其品質(zhì)達到試劑級要求，不合格的溶液不僅導(dǎo)致制冷量衰減，而且縮短機組的使用壽命，含有雜質(zhì)存有污垢的內(nèi)腔會堵塞屏蔽泵濾網(wǎng)造成故障；會堵塞吸收器、蒸發(fā)器噴嘴或淋激孔，造成吸收、蒸發(fā)效率下降，制冷量衰減；會在高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器管程、高低溫?zé)峤粨Q器管程殼程形成污垢、影響熱交換效果。因此，保持溴冷機溶液內(nèi)腔的清潔和噴咀的暢通也是溴冷機維護保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容。

當(dāng)機組運行較長時間后，內(nèi)腔不可避免地產(chǎn)生鐵銹等雜質(zhì)，溶液質(zhì)量下降，內(nèi)腔腐蝕嚴重，換熱管殼程積大量污垢，影響換熱效果。吸收器、蒸發(fā)器噴淋咀或淋激孔出現(xiàn)堵塞時，必須對內(nèi)腔進行清洗。

由于溴化鋰溶液對金屬材質(zhì)具有一定的腐蝕性，以及能量增強劑---辛醇的使用，溴冷機使用一段時間后，內(nèi)腔會發(fā)生銹蝕和產(chǎn)生粘泥垢，比如在高低溫?zé)峤粨Q器管層及殼層、發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器殼層會形成一層污垢，其主要成份為：Fe2O3、CuO及有機物炭化物等，這些污垢通常固存較牢，靠溶液清洗已無濟于事，此時應(yīng)采取脫脂轉(zhuǎn)化，粘泥剝離等化學(xué)清洗方法。為保證除垢徹底，往往需通過加溫保持一定的清洗溫度。當(dāng)內(nèi)腔有大塊銹渣，并伴有吸收器、蒸發(fā)器噴嘴或淋激孔堵塞現(xiàn)象時，還應(yīng)進行除銹疏通噴咀等化學(xué)清洗。

由于溴冷機內(nèi)腔流程復(fù)雜及內(nèi)部材質(zhì)多樣性。因此，化學(xué)清洗應(yīng)首先精通溴冷機的內(nèi)部構(gòu)造及工作流程，選用藥劑應(yīng)充分考慮對設(shè)備的安全性，操作起來避免捷徑現(xiàn)象，藥劑應(yīng)充分混合均勻，嚴格檢測有關(guān)數(shù)據(jù)。實踐證明，科學(xué)的內(nèi)腔化學(xué)清洗后，在其它情況正常下，機組的制冷能力將可恢復(fù)到90%以上。并且在較長時間內(nèi)不會因內(nèi)腔污染或噴咀堵塞而制冷量再衰減。

需要說明的是，對內(nèi)腔進行化學(xué)清洗，由于是采取水法清洗，殘留在機內(nèi)的溶液將損失，因此應(yīng)盡可能放盡取出，清洗前應(yīng)水沖至無Br-，方可進行下步操作，除垢清洗結(jié)束還應(yīng)進行鈍化預(yù)膜等工藝，防止清潔的金屬再腐蝕。